S1916 Диамантена резачка за плоски композитни листове PDC

Кратко описание:

Произведеният от нашата компания PDC се използва главно като режещи зъби за сондажни бургии за нефт и се използва в проучването и сондирането на нефт и газ и други области.
PDC се разделя на основни размерни серии като 19 мм, 16 мм и 13 мм според различните диаметри и спомагателни размерни серии като 10 мм, 8 мм и 6 мм. Обикновено PDC с голям диаметър изискват добра удароустойчивост и се използват в по-меки формации за постигане на по-висока ROP; PDC с малък диаметър изискват силна износоустойчивост и се използват в по-твърди формации за осигуряване на експлоатационен живот.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Видео

Синтерованият HTHP резец 1916 PDC е първокласен поликристален диамантен компактен инструмент, произведен чрез процес на високотемпературно и високо налягане (HTHP). Той е с диаметър 19,05 мм, обща височина 16,31 мм и диамантен слой 2,3 мм, съчетавайки изключителната твърдост на PCD с високата здравина на волфрамовия карбид. Проектиран за тежки условия на пробиване, той осигурява висок ROP, дълъг експлоатационен живот и надеждна работа в приложения за нефт/газ, геотермална енергия и минно дело.

Таблица с параметри

Модел №

С1916

Дължина

Стандартен

Тип

PDC нож/вложка/бутон

Материал

Волфрамов карбид

Употреба

Сондиране на кладенци, нефтено находище, газово находище, минна промишленост, строителство

Устойчивост на износване

Супер високо

Термична стабилност

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Производствен процес

Hthp синтероване

Диамантен клас

СПР

Материал на основата

Волфрамов карбид

Обща височина

5~34

Толерантност

±0,02 мм

Ударна жилавост

Отлично

Сертифициране

ISO 9001

Форма

Кръгъл

Съвпадащо свредло

PDC свредла, коронки за пробиване, триконусни коронки, сондажни тръби (Предлагаме и производство на свредла по поръчка)

Минимално количество за количество (MOQ)

100 бр.

Спецификация

1916 г.

Транспортен пакет

Персонализирано, картонена/дървена кутия

Произход

Китай

Търговска марка

Девет камъка

Производствен капацитет

10000 броя/година

Приложими слоеве

  • Меки до средни образувания: глина, пясъчник, шисти, варовик
  • Силно абразивни образувания: богат на кварц пясъчник, чакъл, прослойки
  • Средно до твърди образувания: доломит, плътен пясъчник, нискокачествена метаморфна скала
  • Дълбоки кладенци и високотемпературни среди: дълбоки нефтени/газови кладенци, геотермални кладенци (термична устойчивост ≥ 750°C)

 

Основни предимства на продукта

Превъзходна износоустойчивост и по-дълъг живот

Синтеровани при 6 GPa и 1500°C с плътна диамантено-зърнеста връзка; износоустойчивост с 30%+ по-висока от стандартните режещи инструменти, намалявайки честотата на изключване.

Висока устойчивост на удар и устойчивост на начупване

Волфрамов карбиден субстрат + дизайн с гофриран интерфейс абсорбира ударни натоварвания; якост на срязване ≥ 4000 N, предотвратявайки разслояване и счупване на зъбите.

Отлична термична стабилност за дълбоки кладенци

Процесът на дълбоко излугване на кобалт осигурява устойчивост на топлина до 750°C, потискайки графитизацията на диаманта и осигурявайки стабилна работа в дълбоки/високотемпературни кладенци.

Добро самозаточване и постоянна скорост на пробиване

Оптимизираната PCD микроструктура поддържа остър режещ ръб по време на износване; стабилна ROP без притъпяване и плъзгане.

Силно свързване и нулево разслояване

Металургично свързване на PCD-WC интерфейса с гофриран дизайн; увеличена площ на свързване и намалено остатъчно напрежение - без разслояване или напукване при дългосрочно високо налягане.

Прецизни размери и висока съвместимост

Стандартен размер 1916: 19,05 × 16,31 мм с толеранс ±0,05 мм; съвместим с повечето стандартни PDC битове, лесен монтаж и взаимозаменяемост.

Точни спецификации на размера

Стандартна спецификация 1916: диаметър 19,05 ± 0,05 мм, обща височина 16,31 ± 0,10 мм, дебелина на диамантения слой 2,30 ± 0,20 мм, радиус на края 0,30 ± 0,10 мм. За специални конструкции на битове се предлагат нестандартни диаметър, височина, дебелина на PCD, плоски/извити/сферични режещи ръбове.

Материал и основна технология

Двуматериална композитна структура

Повърхност: поликристален диамант с висока чистота (PCD), твърдост ≥ 8000 HV за рязане на скали.

Основа: ултрафинозърнест волфрамов карбид (WC‑Co), твърдост ≥ 1600 HV за опора и удароустойчивост.

HTHP технология за синтероване

Едноетапно формоване при свръхвисоко налягане 6 GPa и висока температура 1500°C; образува металургична връзка между PCD и WC, като якостта на свързване се увеличава с 50%+ в сравнение със свързаните видове.

Оптимизация на интерфейса и дълбоко излужване на кобалт

Гофрираната повърхност подобрява свързването; специалната киселинна обработка премахва кобалтовия катализатор, повишавайки термичната стабилност от 700°C до 750°C и удължавайки живота при приложения с висока температура.

Област на приложение

DW1318 Клинов PDC вложка

Сондиране на нефт и газ

Подходящ за плитки до средно дълбоки сондажни операции на сушата. Работи добре в плътни пясъчници, прослойки и чакълесто-носещи формации. Високата температурна устойчивост предотвратява карбонизацията и разслояването, намалявайки разходите за подмяна на дюза и общите разходи за сондиране.

Минно сондиране и проучване

Идеален за проучване на минерали, пробиване на тунели и проекти за кладенци за минна вода. Перфектен за високоабразивни твърди скали като гранит и кварцит. Отличната устойчивост на удар предотвратява отчупването на ръбовете, осигурявайки по-дълъг живот в напукани минни формации.

DW1318 Клинов PDC вложка
DE1319 Диамантен конусен сложен зъб

Геотермално и дълбоко сондиране

С висока термична стабилност от 750°C, той се адаптира към екстремно високи температури и високо налягане в дълбоки кладенци. Устойчив е на графитизация на диаманти и структурни повреди за дългосрочна стабилна сондажна работа.

Инженеринг на водни кладенци и инфраструктура

Широко използван в дълбоководни кладенци, пробиване на пилотни основи и строителни проекти. Ефективно проникване в обикновени скални слоеве, ниско износване и стабилна производителност за дългосрочна непрекъсната работа на обекта.

DW1318 Клинов PDC вложка
CB1319 Диамантени зъбни съединения

Универсално съвпадение на битове

Съвместим с масови PDC свредла, боркорони и инструменти за пробиване с добра взаимозаменяемост. Предлагат се персонализирани размери и фаски, за да се отговорят на нестандартните изисквания за съвпадение за различни проекти.

Персонализирано обслужване

  • Персонализиране на размера: нестандартен диаметър, височина, дебелина на PCD (1,8–2,5 мм)
  • Авангардна персонализация: плоска, дъгова, сферична, с форма на лъжица
  • Персонализиране на интерфейса: плоска, гофрирана, мрежово свързваща повърхност
  • Персонализиране на производителността: износоустойчив, удароустойчив, високотемпературен клас
  • Групови поръчки: 500–10 000 бр., доставка 15–30 дни

Модел на резачка

Диаметър/мм

Общо
Височина/мм

Височина на
Диамантен слой

Фаска на
Диамантен слой

S0505

4.820

4.600

1.6

0,5

S0605

6.381

5.000

1.8

0,5

S0606

6.421

5.560

1.8

1.17

S0806

8.009

5.940

1.8

1.17

S0807

7.971

6.600

1.8

0.7

S0808

8.000

8.000

1.80

0.30

С1008

10 000

8.000

1.8

0.3

С1009

9.639

8.600

1.8

0.7

С1013

10 000

13.200

1.8

0.3

С1108

11.050

8.000

2

0.64

С1109

11 000

9 000

1.80

0.30

С1111

11.480

11 000

2.00

0,25

С1113

11 000

13.200

1.80

0.30

С1308

13.440

8.000

2.00

0,40

С1310

13.440

10 000

2.00

0,35

С1313

13.440

13.200

2

0,4

С1316

13.440

16 000

2

0,35

S1608

15.880

8.000

2.1

0,4

С1613

15.880

13.200

2.40

0,40

С1616

15.880

16 000

2.00

0,40

С1908

19.050

8.000

2.40

0.30

S1913

19.050

13.200

2.40

0.30

С1916

19.050

16 000

2.4

0.3

S2208

22.220

8.000

2.00

0.30

S2213

22.220

13.200

2.00

0.30

S2216

22.220

16 000

2.00

0,40

S2219

22.220

19.050

2.00

0.30

Отзиви от клиенти

Джон Д., САЩ, изпълнител на сондажи за нефт и газ

Резачката PDC от модел 1916 г. се представи невероятно в нашия проект за дълбоки кладенци! Тя работи 280 часа при 750°C с минимално износване, с 40% по-дълъг живот от старата ни марка. Разходите за сондиране намаляха значително.

Мария С., Бразилия, Компания за геоложки проучвания

Отлична устойчивост на удар в слоеве от пясъчник и чакъл! Без отчупване или разслояване в продължение на 3 месеца. Острият ръб поддържа ROP стабилен - изключително надежден за сложни формации.

Ахмед К., ОАЕ, доставчик на сондажни услуги

Строгите толеранси направиха монтажа с 50% по-бърз, перфектно пасване с нашите PDC битове. Постоянно качество за 3000 броя на едро. Отлична стойност и гореща препоръка!

Опаковка

  • Едно парче: антистатична пластмасова кутия с удароустойчива пяна, запечатана поотделно
  • Насипно: твърд картон с разделена пяна, 50/100 бр. в кутия
  • Защита: масло против ръжда + влагоустойчива торбичка за морски/дълги превози
  • Етикетиране: ясна спецификация, номер на партида, дата на производство, сертификат за материала

 

S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (8)
S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (9)
S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (7)

Доставка

S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (6)

Приемаме мостри и поръчки на едро. Поддържаме експресни, въздушни и морски превози. Достатъчният производствен капацитет осигурява стабилно време за изпълнение, безопасна и навременна доставка по целия свят.

ЧЗВ

В1: Каква е разликата между PDC фрезите от 1916 и 1913 г.?

A: Основната разлика е общата височина: 1916 = 16,31 мм, 1913 = 13,20 мм. 1916 има по-дебел субстрат, по-висока удароустойчивост за средно твърди/твърди формации и дълбоки кладенци; 1913 е по-рентабилен за меки до средни формации.

В2: Какъв е температурният рейтинг? Подходящ ли е за геотермални кладенци?

A: Клас за дълбоко излужване на кобалт, термична стабилност 750°C. Работи дългосрочно при 600–700°C, напълно подходящ за геотермални и дълбоки нефтени/газови кладенци.

Въпрос 3: Предоставяте ли мостри? Колко време отнемат мострите?

A: Безплатни мостри (1–3 бр.) се доставят в рамките на 3–5 дни. Срок за изпълнение на поръчки на едро: 15–30 дни, спешна поръчка 7–10 дни при поискване.

Въпрос 4: Могат ли износените ножове да бъдат ремонтирани?

A: Да. Предлагаме услуги за повторно шлайфане и повторно заваряване с PCD; възстановени характеристики ≥ 90% от новото ниво. Предлага се ремонт на едро.

Въпрос 5: Гаранционна политика?

A: Сертифициран по ISO9001. 6-месечна гаранция при нормална употреба. Проблеми с качеството, които не са изкуствени: безплатна замяна/възстановяване на сумата, доживотна техническа поддръжка.

  • Предишно:
  • Следващо:

  • Професионален производител на PDC фрези с над 10 години опит в производството. Поддържаме на склад основни размери като 13/16/19 мм, с годишен капацитет над 1 000 000 броя. Вашият надежден партньор за PDC фрези — кликнете тук, за да получите точна оферта.
    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете