S1916 Диамантена резачка за плоски композитни листове PDC
Видео
Синтерованият HTHP резец 1916 PDC е първокласен поликристален диамантен компактен инструмент, произведен чрез процес на високотемпературно и високо налягане (HTHP). Той е с диаметър 19,05 мм, обща височина 16,31 мм и диамантен слой 2,3 мм, съчетавайки изключителната твърдост на PCD с високата здравина на волфрамовия карбид. Проектиран за тежки условия на пробиване, той осигурява висок ROP, дълъг експлоатационен живот и надеждна работа в приложения за нефт/газ, геотермална енергия и минно дело.
Таблица с параметри
| Модел № | С1916 | Дължина | Стандартен |
| Тип | PDC нож/вложка/бутон | Материал | Волфрамов карбид |
| Употреба | Сондиране на кладенци, нефтено находище, газово находище, минна промишленост, строителство | Устойчивост на износване | Супер високо |
| Термична стабилност | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Производствен процес | Hthp синтероване |
| Диамантен клас | СПР | Материал на основата | Волфрамов карбид |
| Обща височина | 5~34 | Толерантност | ±0,02 мм |
| Ударна жилавост | Отлично | Сертифициране | ISO 9001 |
| Форма | Кръгъл | Съвпадащо свредло | PDC свредла, коронки за пробиване, триконусни коронки, сондажни тръби (Предлагаме и производство на свредла по поръчка) |
| Минимално количество за количество (MOQ) | 100 бр. | Спецификация | 1916 г. |
| Транспортен пакет | Персонализирано, картонена/дървена кутия | Произход | Китай |
| Търговска марка | Девет камъка | Производствен капацитет | 10000 броя/година |
Приложими слоеве
- Меки до средни образувания: глина, пясъчник, шисти, варовик
- Силно абразивни образувания: богат на кварц пясъчник, чакъл, прослойки
- Средно до твърди образувания: доломит, плътен пясъчник, нискокачествена метаморфна скала
- Дълбоки кладенци и високотемпературни среди: дълбоки нефтени/газови кладенци, геотермални кладенци (термична устойчивост ≥ 750°C)
Основни предимства на продукта
Превъзходна износоустойчивост и по-дълъг живот
Синтеровани при 6 GPa и 1500°C с плътна диамантено-зърнеста връзка; износоустойчивост с 30%+ по-висока от стандартните режещи инструменти, намалявайки честотата на изключване.
Висока устойчивост на удар и устойчивост на начупване
Волфрамов карбиден субстрат + дизайн с гофриран интерфейс абсорбира ударни натоварвания; якост на срязване ≥ 4000 N, предотвратявайки разслояване и счупване на зъбите.
Отлична термична стабилност за дълбоки кладенци
Процесът на дълбоко излугване на кобалт осигурява устойчивост на топлина до 750°C, потискайки графитизацията на диаманта и осигурявайки стабилна работа в дълбоки/високотемпературни кладенци.
Добро самозаточване и постоянна скорост на пробиване
Оптимизираната PCD микроструктура поддържа остър режещ ръб по време на износване; стабилна ROP без притъпяване и плъзгане.
Силно свързване и нулево разслояване
Металургично свързване на PCD-WC интерфейса с гофриран дизайн; увеличена площ на свързване и намалено остатъчно напрежение - без разслояване или напукване при дългосрочно високо налягане.
Прецизни размери и висока съвместимост
Стандартен размер 1916: 19,05 × 16,31 мм с толеранс ±0,05 мм; съвместим с повечето стандартни PDC битове, лесен монтаж и взаимозаменяемост.
Точни спецификации на размера
Стандартна спецификация 1916: диаметър 19,05 ± 0,05 мм, обща височина 16,31 ± 0,10 мм, дебелина на диамантения слой 2,30 ± 0,20 мм, радиус на края 0,30 ± 0,10 мм. За специални конструкции на битове се предлагат нестандартни диаметър, височина, дебелина на PCD, плоски/извити/сферични режещи ръбове.
Материал и основна технология
Повърхност: поликристален диамант с висока чистота (PCD), твърдост ≥ 8000 HV за рязане на скали.
Основа: ултрафинозърнест волфрамов карбид (WC‑Co), твърдост ≥ 1600 HV за опора и удароустойчивост.
Едноетапно формоване при свръхвисоко налягане 6 GPa и висока температура 1500°C; образува металургична връзка между PCD и WC, като якостта на свързване се увеличава с 50%+ в сравнение със свързаните видове.
Гофрираната повърхност подобрява свързването; специалната киселинна обработка премахва кобалтовия катализатор, повишавайки термичната стабилност от 700°C до 750°C и удължавайки живота при приложения с висока температура.
Област на приложение
Сондиране на нефт и газ
Подходящ за плитки до средно дълбоки сондажни операции на сушата. Работи добре в плътни пясъчници, прослойки и чакълесто-носещи формации. Високата температурна устойчивост предотвратява карбонизацията и разслояването, намалявайки разходите за подмяна на дюза и общите разходи за сондиране.
Минно сондиране и проучване
Идеален за проучване на минерали, пробиване на тунели и проекти за кладенци за минна вода. Перфектен за високоабразивни твърди скали като гранит и кварцит. Отличната устойчивост на удар предотвратява отчупването на ръбовете, осигурявайки по-дълъг живот в напукани минни формации.
Геотермално и дълбоко сондиране
Инженеринг на водни кладенци и инфраструктура
Широко използван в дълбоководни кладенци, пробиване на пилотни основи и строителни проекти. Ефективно проникване в обикновени скални слоеве, ниско износване и стабилна производителност за дългосрочна непрекъсната работа на обекта.
Универсално съвпадение на битове
Съвместим с масови PDC свредла, боркорони и инструменти за пробиване с добра взаимозаменяемост. Предлагат се персонализирани размери и фаски, за да се отговорят на нестандартните изисквания за съвпадение за различни проекти.
Персонализирано обслужване
- Персонализиране на размера: нестандартен диаметър, височина, дебелина на PCD (1,8–2,5 мм)
- Авангардна персонализация: плоска, дъгова, сферична, с форма на лъжица
- Персонализиране на интерфейса: плоска, гофрирана, мрежово свързваща повърхност
- Персонализиране на производителността: износоустойчив, удароустойчив, високотемпературен клас
- Групови поръчки: 500–10 000 бр., доставка 15–30 дни
| Модел на резачка | Диаметър/мм | Общо | Височина на | Фаска на |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0.7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1.80 | 0.30 |
| С1008 | 10 000 | 8.000 | 1.8 | 0.3 |
| С1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0.7 |
| С1013 | 10 000 | 13.200 | 1.8 | 0.3 |
| С1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0.64 |
| С1109 | 11 000 | 9 000 | 1.80 | 0.30 |
| С1111 | 11.480 | 11 000 | 2.00 | 0,25 |
| С1113 | 11 000 | 13.200 | 1.80 | 0.30 |
| С1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| С1310 | 13.440 | 10 000 | 2.00 | 0,35 |
| С1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| С1316 | 13.440 | 16 000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| С1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| С1616 | 15.880 | 16 000 | 2.00 | 0,40 |
| С1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0.30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0.30 |
| С1916 | 19.050 | 16 000 | 2.4 | 0.3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0.30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0.30 |
| S2216 | 22.220 | 16 000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0.30 |
Отзиви от клиенти
Джон Д., САЩ, изпълнител на сондажи за нефт и газ
Резачката PDC от модел 1916 г. се представи невероятно в нашия проект за дълбоки кладенци! Тя работи 280 часа при 750°C с минимално износване, с 40% по-дълъг живот от старата ни марка. Разходите за сондиране намаляха значително.
Мария С., Бразилия, Компания за геоложки проучвания
Отлична устойчивост на удар в слоеве от пясъчник и чакъл! Без отчупване или разслояване в продължение на 3 месеца. Острият ръб поддържа ROP стабилен - изключително надежден за сложни формации.
Ахмед К., ОАЕ, доставчик на сондажни услуги
Строгите толеранси направиха монтажа с 50% по-бърз, перфектно пасване с нашите PDC битове. Постоянно качество за 3000 броя на едро. Отлична стойност и гореща препоръка!
Опаковка
- Едно парче: антистатична пластмасова кутия с удароустойчива пяна, запечатана поотделно
- Насипно: твърд картон с разделена пяна, 50/100 бр. в кутия
- Защита: масло против ръжда + влагоустойчива торбичка за морски/дълги превози
- Етикетиране: ясна спецификация, номер на партида, дата на производство, сертификат за материала
Доставка
Приемаме мостри и поръчки на едро. Поддържаме експресни, въздушни и морски превози. Достатъчният производствен капацитет осигурява стабилно време за изпълнение, безопасна и навременна доставка по целия свят.
ЧЗВ
В1: Каква е разликата между PDC фрезите от 1916 и 1913 г.?
В2: Какъв е температурният рейтинг? Подходящ ли е за геотермални кладенци?
Въпрос 3: Предоставяте ли мостри? Колко време отнемат мострите?
Въпрос 4: Могат ли износените ножове да бъдат ремонтирани?
Въпрос 5: Гаранционна политика?













