S1613 диамантен композитен лист за пробиване
Видео
Плоският резец 1613 PDC е високопроизводителен поликристален диамантен компактен инструмент. Състои се от 16 мм диамантен слой и циментиран карбид, произведени чрез процес на синтероване при висока температура и високо налягане. Като компонент за рязане на сърцевина за PDC свредла, той се отличава с плоска режеща структура, която концентрира силата на рязане и осигурява изключителна ефективност на срязване на скали. Този резец работи надеждно в средно твърди до твърди сложни формации, като ефективно увеличава скоростта на пробиване и удължава общия експлоатационен живот на свредлото. Той е надежден избор за пробиване на нефтени и газови кладенци, пробиване на водни кладенци, геоложки проучвания и други сондажни операции.
Таблица с параметри
| Модел № | С1613 | Дължина | Стандартен |
| Тип | PDC нож/вложка/бутон | Материал | Волфрамов карбид |
| Употреба | Сондиране на кладенци, нефтено находище, газово находище, минна промишленост, строителство | Устойчивост на износване | Супер високо |
| Термична стабилност | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Производствен процес | Hthp синтероване |
| Диамантен клас | СПР | Материал на основата | Волфрамов карбид |
| Обща височина | 5~34 | Толерантност | ±0,02 мм |
| Ударна жилавост | Отлично | Сертифициране | ISO 9001 |
| Форма | Кръгъл | Съвпадащо свредло | PDC свредла, коронки за пробиване, триконусни коронки, сондажни тръби (Предлагаме и производство на свредла по поръчка) |
| Минимално количество за количество (MOQ) | 100 бр. | Спецификация | 1613 г. |
| Транспортен пакет | Персонализирано, картонена/дървена кутия | Произход | Китай |
| Търговска марка | Девет камъка | Производствен капацитет | 10000 броя/година |
Приложими слоеве
- Средно твърди образувания: Плътен пясъчник, варовик, доломит (якост на натиск: 15 000–25 000 psi)
- Твърди образувания: гранит, базалт (якост на натиск: 25 000–30 000 psi)
- Смесени, преплетени формации: Редуващи се меки и твърди скални слоеве с абразивни частици
- Силно абразивни образувания: Слоеве, съдържащи кварц, кремък и други твърди минерали
Основни предимства на продукта
Мощна производителност на рязане
С дизайн с голям диаметър 16 мм, той притежава по-голяма площ на рязане и по-висока ефективност на разрушаване на скали. Капацитетът му на рязане е с около 20% по-висок от конвенционалните фрези 1313.
Отлична устойчивост на износване
Снабден с удебелен диамантен слой, коефициентът на абразия надвишава 40. Експлоатационният му живот е удължен с над 30% при работа в силно абразивни формации.
Превъзходна устойчивост на удар
Диамантеният слой и карбидната основа са плътно свързани с висока якост на свързване. Това може да издържи на силен удар и значително да намали риска от отчупване и счупване на режещия инструмент.
Добра термична стабилност
Приетата персонализирана диамантена формула, режещият инструмент е устойчив на висока температура и термично напукване и се адаптира към сурови условия на висока температура и високо налягане в сондажа.
Стабилна работна производителност
Плоската структура осигурява равномерно разпределение на силата и стабилен въртящ момент по време на пробиване, което води до по-плавна и по-контролируема работа.
Рентабилно
Дългият експлоатационен живот намалява честите операции по подмяна и демонтаж, като по този начин намалява общите експлоатационни разходи за мащабни сондажни проекти.
Точни спецификации на размера
Пълна продуктова гама с множество спецификации, включително стандартни модели от 13 мм, 19 мм и 22 мм, както и удебелени и повишени DE серии. Всички продукти са произведени със строг толеранс от ±0,02 мм, което осигурява плътно прилягане, стабилна работа и липса на вибрации.
Материал и основна технология
Използва висококачествен циментиран карбид с висока плътност, комбиниран с високочист PCD поликристален диамантен материал. Субстратът се отличава с висока твърдост, а диамантеният слой осигурява изключителна износоустойчивост, което значително подобрява издръжливостта на продукта.
Синтеровано под налягане от 5–6 GPa и температура над 1500℃. Двата слоя са здраво интегрирани без разслояване или отпадане при продължителна употреба.
Обработено с CNC шлифовъчно оборудване, за да се осигури строг размерен толеранс и високо качество на повърхността. Оптимизираният дизайн на фаската разсейва ефективно концентрацията на напрежение.
Област на приложение
Сондиране на нефт и газ
Използват се като основни режещи зъби и калибровъчни зъби за PDC битове, подходящи за насочени кладенци и хоризонтални кладенци
Сондиране на водни кладенци
Идеален за средно дълбоки и дълбоки кладенци в твърди скални образувания
Геоложки проучвания
Сондиране с ядково пробиване и проучване на минерални ресурси
Добив на въглища
Пробиване на отвори за дренаж на газ и отвори за откриване на вода във въглищни мини и околните скали
Геотермално сондиране
Подходящ за изграждане на геотермални кладенци, отличава се с висока температурна устойчивост и износоустойчивост
Персонализирано обслужване
- Персонализирани размери: Регулирайте диаметъра, общата височина и дебелината на диамантения слой, за да съответстват на специалните конструкции на свредла
- Персонализирано скосяване: Осигурете ъгли на скосяване от 30°, 45°, 60° и други, за да отговорите на различните изисквания за рязане
- Персонализирана структура: Разработване на специална форма на зъба и канал за отстраняване на стружки за специфични формации и техники на пробиване
- Персонализирана производителност: Модифициране на диамантената формула и процеса на синтероване, за да се подобри износоустойчивостта, удароустойчивостта или термичната стабилност, според нуждите.
| Модел на резачка | Диаметър/мм | Общо | Височина на | Фаска на |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0.7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1.80 | 0.30 |
| С1008 | 10 000 | 8.000 | 1.8 | 0.3 |
| С1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0.7 |
| С1013 | 10 000 | 13.200 | 1.8 | 0.3 |
| С1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0.64 |
| С1109 | 11 000 | 9 000 | 1.80 | 0.30 |
| С1111 | 11.480 | 11 000 | 2.00 | 0,25 |
| С1113 | 11 000 | 13.200 | 1.80 | 0.30 |
| С1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| С1310 | 13.440 | 10 000 | 2.00 | 0,35 |
| С1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| С1316 | 13.440 | 16 000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| С1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| С1616 | 15.880 | 16 000 | 2.00 | 0,40 |
| С1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0.30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0.30 |
| С1916 | 19.050 | 16 000 | 2.4 | 0.3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0.30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0.30 |
| S2216 | 22.220 | 16 000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0.30 |
Отзиви от клиенти
Екип за сондиране на местна нефтена и газова компания
Използваме плоски фрези 1613 PDC за пробиване на плътни пясъчник. Скоростта на проникване е много по-бърза от модела 1313, който използвахме преди. Фрезите издържат по-дълго и значително намаляваме времето за изключване. Това наистина ни помага да спестим оперативни разходи.
Геоложка проучвателна компания
Тези фрези се справят отлично с гранитни образувания. Не се е появило отчупване или падане по време на работа. Качеството и стабилността са над очакванията. Ще продължим да купуваме.
Доставчик на услуги за насочено сондиране
Поръчахме персонализирани фрези за скосяване 1613 за нашите насочени сондажи. Въртящият момент остава постоянен, а посоката на сондиране е точна. Продуктите напълно отговарят на нашите изисквания за изграждане на сложни кладенци.
Опаковка
Всеки нож е опакован в индивидуална удароустойчива пластмасова кутия. Всички стоки са поставени в дебели картонени кутии, пълни с перлен памук, за допълнителна защита срещу удар и повреди по време на транспортиране.
Доставка
Приемаме мостри и поръчки на едро. Поддържаме експресни, въздушни и морски превози. Достатъчният производствен капацитет осигурява стабилно време за изпълнение, безопасна и навременна доставка по целия свят.
ЧЗВ
В: Каква е разликата между PDC фрезите 1613 и 1313?
A: Моделът 1613 има диаметър 16 мм, по-голям размер на рязане и по-висока износоустойчивост, главно за средно твърди и твърди формации. Резакът 1313 е с по-малък диаметър и по-висока гъстота на зъбите, по-подходящ за бързо пробиване в меки до средно твърди формации.
В: Каква твърдост на скалата може да обработи този нож?
A: Стандартната версия е приложима за формации с якост на натиск от 15 000 psi до 25 000 psi. Персонализираната версия с дебел диамантен слой може да работи в ултратвърди абразивни формации над 30 000 psi.
В: Какъв е нормалният експлоатационен живот?
A: При стандартни работни условия, експлоатационният живот варира от 800 до 1500 работни часа. Действителният експлоатационен живот се влияе от твърдостта на формацията, абразивността и параметрите на пробиване. Можем да персонализираме версия с висока износоустойчивост, за да удължим експлоатационния живот за тежки работни условия.
В: Може ли този нож да се използва заедно с други модели PDC ножове?
A: Да. Много клиенти използват режещи инструменти 1613 на рамото на свредлото и в зоната на калибра, а в централната зона използват режещи инструменти 1308 или 1313. Смесеното разположение подобрява цялостната производителност при сложни формации.
В: Какъв е срокът на годност на продукта?
A: Срокът на годност е 12 месеца след доставката. Моля, съхранявайте правилно на сухо място и избягвайте силни удари и влага.
Категории продукти
-
S1916 Диамантена резачка за плоски композитни листове PDC
-
S1308 Планарна диамантена сондажна машина за нефт и газ...
-
S1013 поликристален диамантен композитен лист
-
S1608 пробиване на планов диамантен композитен лист
-
S1313HS15 Диамантен композитен лист за масло и ...
-
S1313 диамантен композитен лист за пробиване
