S1608 пробиване на планов диамантен композитен лист

Кратко описание:

PDC е разделен на основни размерни серии като 19 мм, 16 мм и 13 мм според различните диаметри и спомагателни размерни серии като 10 мм, 8 мм и 6 мм. PDC е разделен на различни серии според изискванията за износоустойчивост, удароустойчивост и топлоустойчивост. Следователно, ние можем да препоръчаме различни серии продукти за различни среди на приложение. В същото време, ние също така предоставяме техническа поддръжка, за да ви предоставим решения.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Видео

S1608 е високопроизводителен планарен PDC резец с диаметър 15,88 мм (≈16 мм), съставен от диамантен слой с микронен клас и високоякостен волфрамов карбид, синтерован при ултрависока температура и налягане (1400–1600°C, 5–6 GPa). Той се отличава с дебелина на диаманта 2,1 мм, фаска 0,4 мм и обща височина 8,0 мм. Проектиран за меки до средно твърди формации (якост на натиск <120 MPa), той балансира превъзходна износоустойчивост, ударна жилавост и термична стабилност, което го прави основен избор за нефтени/газови, водни кладенци, минно дело и геотермално сондиране.

Таблица с параметри

Модел №

S1608

Дължина

Стандартен

Тип

PDC нож/вложка/бутон

Материал

Волфрамов карбид

Употреба

Сондиране на кладенци, нефтено находище, газово находище, минна промишленост, строителство

Устойчивост на износване

Супер високо

Термична стабилност

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Производствен процес

Hthp синтероване

Диамантен клас

СПР

Материал на основата

Волфрамов карбид

Обща височина

5~34

Толерантност

±0,02 мм

Ударна жилавост

Отлично

Сертифициране

ISO 9001

Форма

Кръгъл

Съвпадащо свредло

PDC свредла, коронки за пробиване, триконусни коронки, сондажни тръби (Предлагаме и производство на свредла по поръчка)

Минимално количество за количество (MOQ)

100 бр.

Спецификация

1608 г.

Транспортен пакет

Персонализирано, картонена/дървена кутия

Произход

Китай

Търговска марка

Девет камъка

Производствен капацитет

10000 броя/година

Приложими слоеве

  • Меки образувания: глинести камъни, шисти, въглищни пластове, глина (<60 MPa)
  • Средно твърди образувания: пясъчник, варовик, мрамор (60–120 MPa)
  • Ниско до средно абразивни образувания (съдържание на кварц <30%)

Основни предимства на продукта

Превъзходна устойчивост на износване

Твърдостта на диамантения слой достига 8000–10000 HV с отлично самозаточване; новите режещи ръбове се заострят по време на износване, осигурявайки 30 пъти по-дълъг живот от карбида.

Висока устойчивост на удар и вибрации

Волфрамовият карбид абсорбира ударните натоварвания; гофрираната повърхност повишава здравината на свързване, предотвратявайки отчупване и счупване при високи WOB/RPM.

Отлична термична стабилност

Топлоустойчивост ≥700°C с ниско остатъчно напрежение; устойчив на деформация/разслояване при високи температури, идеален за дълбоки кладенци и непрекъсната работа.

Ефективно разрушаване на скали, по-висока ROP

Рязане чрез срязване (по-добро от раздробяването/смилането с ролков конус); подобрява скоростта на проникване с 30–50% и намалява броя на кръговите движения.

Прецизни размери и перфектна съвместимост

Диаметър 15,88±0,05 мм, височина 8,0±0,1 мм, стандартна фаска; напълно съвместим с масови 16 мм остриета/PDC битове за стабилен монтаж.

По-ниска обща цена

По-дълъг експлоатационен живот на бройка, повече метър, по-малко прекъсвания – намаляване на разходите за метър и максимална дългосрочна възвръщаемост на инвестициите.

Точни спецификации на размера

Стандартните размери на S1608 са диаметър 15,88 мм, обща височина 8,00 мм, дебелина на диамантения слой 2,1 мм и фаска 0,4 мм. Поддържат се строги допуски от ±0,02 мм за диаметър и ±0,02 мм за височина, което гарантира постоянно качество на партидата и взаимозаменяемост. Подходящ е за 16-милиметрови PDC битове (5 1/2″–8 1/2″ за нефтени/газови/водни кладенци), като при поискване се предлагат малки корекции на размерите.

Материал и основна технология

Основният материал

Изработен от 99,9% високочист диамантен прах с микронни размери и ултрафинозърнест WC-Co карбид (6–8% кобалт) за балансирана твърдост, жилавост и топлопроводимост.

HPHT синтероване

Синтеровано при 1500°C, 5.5 GPa за образуване на металургична връзка между диамант и карбид - без слаби слоеве, без разслояване, якост на свързване ≥2.5 GPa.

Основният материал

Цялото производство е в съответствие с международните системни стандарти ISO9001, ISO14001 и ISO45001. Извършва се тристепенна проверка на суровини, полуготови продукти и готови продукти. Всички показатели за ефективност, включително ударна жилавост, устойчивост на високи температури и износоустойчивост, достигат стабилни стандарти. Директните доставки от завода гарантират напълно контролируемо качество.

Област на приложение

DW1318 Клинов PDC вложка

Сондиране на нефт и газ

Подходящ за плитки до средно дълбоки сондажни операции на сушата. Работи добре в плътни пясъчници, прослойки и чакълесто-носещи формации. Високата температурна устойчивост предотвратява карбонизацията и разслояването, намалявайки разходите за подмяна на дюза и общите разходи за сондиране.

Минно сондиране и проучване

Идеален за проучване на минерали, пробиване на тунели и проекти за кладенци за минна вода. Перфектен за високоабразивни твърди скали като гранит и кварцит. Отличната устойчивост на удар предотвратява отчупването на ръбовете, осигурявайки по-дълъг живот в напукани минни формации.

DW1318 Клинов PDC вложка
DW1318 Клинов PDC вложка

Геоложки проучвания и вземане на проби

Високата точност на размерите осигурява стабилно сондиране и правилно сондиране. Гарантира пълно вземане на проби от формацията, напълно отговаряйки на изискванията за високопрецизно геоложко проучване и проучване на ресурси.

Инженеринг на водни кладенци и инфраструктура

Широко използван в дълбоководни кладенци, пробиване на пилотни основи и строителни проекти. Ефективно проникване в обикновени скални слоеве, ниско износване и стабилна производителност за дългосрочна непрекъсната работа на обекта.

DW1318 Клинов PDC вложка
CB1319 Диамантени зъбни съединения

Универсално съвпадение на битове

Съвместим с масови PDC свредла, боркорони и инструменти за пробиване с добра взаимозаменяемост. Предлагат се персонализирани размери и фаски, за да се отговорят на нестандартните изисквания за съвпадение за различни проекти.

Персонализирано обслужване

  • Персонализиране на размера: Диаметър 15,88–16,0 мм, обща височина 7,5–8,5 мм, диамантен слой 1,8–2,4 мм, фаска 0,3–0,5 мм
  • Персонализиране на производителността: Тип с висока износоустойчивост (ниско съдържание на кобалт + дебел диамант), удароустойчив тип (подсилена основа + голяма фаска), тип за висока температура (ниско остатъчно напрежение)
  • Повърхност/Структура: Специални фаски (0,5×45°), извити/ъглови повърхности, покрития против износване/окисление
  • Партида и опаковка: Персонализирани антистатични кутии + влагоустойчиви торби + твърди картонени кутии; предоставят сертификати за качество COC/COA

Модел на резачка

Диаметър/мм

Общо
Височина/мм

Височина на
Диамантен слой

Фаска на
Диамантен слой

S0505

4.820

4.600

1.6

0,5

S0605

6.381

5.000

1.8

0,5

S0606

6.421

5.560

1.8

1.17

S0806

8.009

5.940

1.8

1.17

S0807

7.971

6.600

1.8

0.7

S0808

8.000

8.000

1.80

0.30

С1008

10 000

8.000

1.8

0.3

С1009

9.639

8.600

1.8

0.7

С1013

10 000

13.200

1.8

0.3

С1108

11.050

8.000

2

0.64

С1109

11 000

9 000

1.80

0.30

С1111

11.480

11 000

2.00

0,25

С1113

11 000

13.200

1.80

0.30

С1308

13.440

8.000

2.00

0,40

С1310

13.440

10 000

2.00

0,35

С1313

13.440

13.200

2

0,4

С1316

13.440

16 000

2

0,35

S1608

15.880

8.000

2.1

0,4

С1613

15.880

13.200

2.40

0,40

С1616

15.880

16 000

2.00

0,40

С1908

19.050

8.000

2.40

0.30

S1913

19.050

13.200

2.40

0.30

С1916

19.050

16 000

2.4

0.3

S2208

22.220

8.000

2.00

0.30

S2213

22.220

13.200

2.00

0.30

S2216

22.220

16 000

2.00

0,40

S2219

22.220

19.050

2.00

0.30

Отзиви от клиенти

Марк Уилсън | Ръководител на проекти за сондиране на нефтени находища

Използваме техните 16-милиметрови PDC фрези от дълго време. Те се представят стабилно в твърди формации с много по-добра износоустойчивост от други марки. Отчупването на фрезите е значително намалено, което ефективно намалява общите ни разходи за пробиване. Изключително надеждни за дългосрочно сътрудничество.

Карлос Родригес | Инженер по сондиране в минното дело

Работим с гранит и напукани образувания, в които работим. Тези PDC фрези имат отлична устойчивост на удар и по-дълъг експлоатационен живот. Точността на размерите е перфектна и пасват много добре на нашите свредла без необходимост от многократно настройване.

Дейвид Браун | Изпълнител на инфраструктура и кладенци

Отлична услуга за персонализиране за нестандартни размери и специални фаски. Доставката е винаги навреме. Фрезите издържат добре при продължителна работа на обекта с висока интензивност, бързо проникване и нисък разход, като напълно отговарят на нашия строителен график.

Опаковка

Всеки PDC нож е индивидуално защитен от удари, за да се избегнат сблъсъци и износване. Използва се влагоустойчива и устойчива на налягане картонена опаковка, като за поръчки на едро се предлага персонализирана дървена кутия, безопасна за транспорт на дълги разстояния.

S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (8)
S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (9)
S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (7)

Доставка

S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (6)

Приемаме мостри и поръчки на едро. Поддържаме експресни, въздушни и морски превози. Достатъчният производствен капацитет осигурява стабилно време за изпълнение, безопасна и навременна доставка по целия свят.

ЧЗВ

В: Каква е разликата между S1608 и S1613?

A: S1608 има обща височина 8 мм и диамантен слой 2,1 мм, оптимизиран за меки до средно твърди, ниско-средно абразивни формации с висока цена. S1613 има обща височина 13,2 мм и диамантен слой 2,4 мм, за средно твърди до твърди, силно абразивни формации с по-дълъг живот и по-висока цена.

В: Какви са препоръчителните диапазони на WOB и RPM?

A: WOB 15–30 kN на резец, RPM 80–150 RPM. Използвайте ниско WOB + високи RPM за мек глинест камък; високо WOB + ниски RPM за средно твърд пясъчник. Поддържайте поток на кал 20–30 L/min за достатъчно охлаждане.

В: Как да преценя кога режещият инструмент се повреди и се нуждае от подмяна?

A: Сменете, ако: ① Износване на диаманта ≥0,5 мм, тъп режещ ръб, видим спад в ROP; ② Отчупване ≥1 мм, силна вибрация; ③ Разслояване/пукнатини, необичайно висока температура.

В: Каква е максималната работна температура за S1608?

A: Резакът може да работи непрекъснато до 700°C без разслояване или графитизация. За кладенци с по-висока температура изберете нашата персонализирана версия за висока температура.

В: Може ли S1608 да се регенерира след износване?

A: Да. Незначително износване (<0,5 мм) може да се шлифова и полира отново, за да се възстанови остротата. Сериозното износване или отчупване изисква професионално обслужване по ремонт; свържете се с нас за подробности.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Професионален производител на PDC фрези с над 10 години опит в производството. Поддържаме на склад основни размери като 13/16/19 мм, с годишен капацитет над 1 000 000 броя. Вашият надежден партньор за PDC фрези — кликнете тук, за да получите точна оферта.
    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете