DC1217 Диамантен конусен сложен зъб

Кратко описание:

Компанията произвежда основно два вида продукти: поликристални диамантени композитни листове и диамантени композитни зъби, които се използват в проучването и сондирането на нефт и газ. Диамантените композитни зъби (DEC) се синтероват при висока температура и високо налягане, а основният метод на производство е същият като този на диамантените композитни листове. Високата удароустойчивост и високата износоустойчивост на композитните зъби се превръщат в най-добрия избор за заместване на продуктите от циментиран карбид и се използват широко в PDC свредла и свредла за пробиване на отвори.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Видео

DC1217 е нашият основен продукт, конусната пластина DEC (Diamond Composite Tooth), произведена с помощта на същия зрял процес на синтероване при висока температура и високо налягане (HTHP) като заготовките от поликристален диамантен композит (PDC). Състои се от металургично свързан поликристален диамантен слой и матрица от волфрамов карбид, което я прави идеален заместител на традиционните зъби от циментиран карбид. Проектиран специално за PDC свредла и свредла за дълбоко пробиване (DTH), този модел се предлага в два стандартни размера, подходящи за масови сглобки от свредла по целия свят. Той съчетава висока ударна жилавост с отлична износоустойчивост, за да отговори на нуждите на различни сондажни операции със средно натоварване в индустрии като нефт и газ, минно дело и геотермална енергия. Неговият аеродинамичен конусен профил и полирана куполна повърхност осигуряват стабилна самозаточваща се режеща производителност дори при сложни променливи натоварвания на формацията.

Таблица с параметри

Модел №

DC1217

Дължина

Стандартен

Тип

PDC нож/вложка/бутон

Материал

Волфрамов карбид

Употреба

Сондиране на кладенци, нефтено находище, газово находище, минна промишленост, строителство

Устойчивост на износване

Супер високо

Термична стабилност

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Производствен процес

Hthp синтероване

Диамантен клас

СПР

Материал на основата

Волфрамов карбид

Обща височина

5~34

Толерантност

±0,02 мм

Ударна жилавост

Отлично

Сертифициране

ISO 9001

Форма

Кръгъл

Съвпадащо свредло

PDC свредла, коронки за пробиване, триконусни коронки, сондажни тръби (Предлагаме и производство на свредла по поръчка)

Минимално количество за количество (MOQ)

100 бр.

Спецификация

1217

Транспортен пакет

Персонализирано, картонена/дървена кутия

Произход

Китай

Търговска марка

Девет камъка

Производствен капацитет

10000 броя/година

Приложими слоеве

DC1217 е оптимизиран за меки до средно твърди формации със степен на пробиваемост 3–6, включително рохкав до средно компактен пясъчник, шисти, глинести камъни, компактен варовик, изветрял базалт, умерено напукан гранит, смесен чакълен пласт, плитък плътен резервоар от въглеводороди и изветряла скална основа за плитки геотермални кладенци; приложим е и за преплетени редуващи се меко-твърди композитни пластове, често срещани при проучвателно сондиране в гражданското строителство.

Основни предимства на продукта

Изключителна устойчивост на износване

Плътният поликристален диамантен работен слой осигурява непрекъснато самозаточване по време на разрушаване на скалата, 3~5 пъти по-дълъг живот на износване от стандартните карбидни пластини и предотвратява преждевременното пасивиране и хлъзгане върху абразивни пясъчни слоеве.

Превъзходна устойчивост на удари

Интегрираното HTHP металургично свързване елиминира риска от разслояване между диамантения слой и карбидната основа, като ефективно устоява на цикличното ударно натоварване, за да предотврати отчупване на зъбите или лющене на диаманта в напукани скални образувания.

Два стандартни размера за широка съвместимост

Двойните фабрично стандартни размери пасват идеално на повечето световно известни сглобяеми слотове за PDC и DTH свредла, минимизирайки допълнителните разходи за обработка при обновяване на битовете.

Забележителният живот намалява непродуктивното време

Увеличеният експлоатационен живот рязко намалява честите изключвания за поддръжка на свредлото и смяна на резеца, което значително подобрява цялостната производителност на сондирането на обекта.

Отлична многоиндустриална гъвкавост

Единната спецификация DC1217 обхваща проучване на нефт, открит добив, геотермално разработване и насочено сондиране на основи, за да опрости управлението на наличностите на резервни части на клиентите.

По-ниски общи оперативни разходи

Въпреки малко по-високата единична цена в сравнение с карбидните алтернативи, удълженият сервизен цикъл намалява общите разходи за закупуване на резервни части, труд на терен и престой на оборудването с 20%~35% за проекти за средно дълбоко сондиране.

Точни спецификации на размера

DC1217 се произвежда масово в две стандартизирани готови спецификации: Версия 1 има външен диаметър 12.080 мм, обща височина 17.000 мм, радиус на сферата на купола SR=4.8 мм и фиксирана открита работна височина от 7.5 мм след пресоване на коронката; Версия 2 е с диаметър 12.140 мм, обща височина 16.500 мм, радиус на купола SR=4.4 мм, като същевременно се запазва същата открита височина от 7.5 мм; при персонализиран дизайн на канала на коронката от клиента, ние поддържаме фина настройка на диаметъра, общата височина, радиана на купола и откритата височина, без да променяме оригиналната конусна структура на сърцевината за нестандартно персонализиране.

Материал и основна технология

Интегрирано HTHP синтероване

Съвместно произведено на нашата зряла производствена линия за PDC композитни листове при строги условия на синтероване при свръхвисоко налягане и висока температура, доказано от хиляди масово произведени партиди за стабилна консистенция на свързване между диаманта и субстрата.

 

Прецизно CNC шлайфане

 

Автоматизираното шлифоване с числово управление обработва конусния купол до строг размерен толеранс, разсейва ефективно концентрираното напрежение на счупване и избягва локализирани пукнатини по зъбите при въздействие на неравномерна формация.

Основният материал

Оптимизирано гранулиране на синтетичен диамантен микропрах плюс регулируема основа от волфрамов карбид с съдържание на кобалт; формулата със средно съдържание на кобалт балансира удароустойчивостта и износоустойчивостта перфектно, за да съответства на средно твърдото позициониране на DC1217.

Област на приложение

DW1318 Клинов PDC вложка

Сондиране на нефт и газ

Подходящ за плитки до средно дълбоки сондажни операции на сушата. Работи добре в плътни пясъчници, прослойки и чакълесто-носещи формации. Високата температурна устойчивост предотвратява карбонизацията и разслояването, намалявайки разходите за подмяна на дюза и общите разходи за сондиране.

Минно сондиране и проучване

Идеален за проучване на минерали, пробиване на тунели и проекти за кладенци за минна вода. Перфектен за високоабразивни твърди скали като гранит и кварцит. Отличната устойчивост на удар предотвратява отчупването на ръбовете, осигурявайки по-дълъг живот в напукани минни формации.

DW1318 Клинов PDC вложка
DW1318 Клинов PDC вложка

Геоложки проучвания и вземане на проби

Високата точност на размерите осигурява стабилно сондиране и правилно сондиране. Гарантира пълно вземане на проби от формацията, напълно отговаряйки на изискванията за високопрецизно геоложко проучване и проучване на ресурси.

Инженеринг на водни кладенци и инфраструктура

Широко използван в дълбоководни кладенци, пробиване на пилотни основи и строителни проекти. Ефективно проникване в обикновени скални слоеве, ниско износване и стабилна производителност за дългосрочна непрекъсната работа на обекта.

DW1318 Клинов PDC вложка
CB1319 Диамантени зъбни съединения

Универсално съвпадение на битове

Съвместим с масови PDC свредла, боркорони и инструменти за пробиване с добра взаимозаменяемост. Предлагат се персонализирани размери и фаски, за да се отговорят на нестандартните изисквания за съвпадение за различни проекти.

Персонализирано обслужване

  • Нестандартна модификация на размерите за специални персонализирани гнезда за свредла;
  • Персонализиране на профила на зъба: плосък връх, удебелен купол или подсилен конус за специфични ултраабразивни/силно удароустойчиви формации;
  • Настройка на материала на основата: висококобалтов карбид за тежко ударно добиване, нискокобалтов карбид за пробиване на силно абразивен пясъчник;
  • Антикорозионна обработка на повърхностното покритие за сондажно пробиване с корозивна пластова течност;
  • Предлага се пробна поръчка за малки партиди: производство на 5~30 бр. мостри за тест на полевите характеристики преди поръчка на едро.

Модел на резачка

Диаметър/мм

Общо
Височина/мм

Височина на
Диамантен слой

Фаска на
Диамантен слой

DC1011

9.600

11.100

4.2

4.0

DC1114

11.140

14.300

4.4

6.3

DC1217

12.080

17 000

4.8

7.5

DC1217

12.140

16 500

4.4

7.5

DC1219

12 000

18.900

3.50

8.4

DC1219

12.140

18 500

4.25

8.5

DC1221

12.140

20 500

4.25

10

DC1924

19.050

23.820

5.4

9.8

Отзиви от клиенти

Марк Уилсън | Ръководител на проекти за сондиране на нефтени находища

Използваме техните 16-милиметрови PDC фрези от дълго време. Те се представят стабилно в твърди формации с много по-добра износоустойчивост от други марки. Отчупването на фрезите е значително намалено, което ефективно намалява общите ни разходи за пробиване. Изключително надеждни за дългосрочно сътрудничество.

Карлос Родригес | Инженер по сондиране в минното дело

Работим с гранит и напукани образувания, в които работим. Тези PDC фрези имат отлична устойчивост на удар и по-дълъг експлоатационен живот. Точността на размерите е перфектна и пасват много добре на нашите свредла без необходимост от многократно настройване.

Дейвид Браун | Изпълнител на инфраструктура и кладенци

Отлична услуга за персонализиране за нестандартни размери и специални фаски. Доставката е винаги навреме. Фрезите издържат добре при продължителна работа на обекта с висока интензивност, бързо проникване и нисък разход, като напълно отговарят на нашия строителен график.

Опаковка

Всеки PDC нож е индивидуално защитен от удари, за да се избегнат сблъсъци и износване. Използва се влагоустойчива и устойчива на налягане картонена опаковка, като за поръчки на едро се предлага персонализирана дървена кутия, безопасна за транспорт на дълги разстояния.

S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (8)
S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (9)
S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (7)

Доставка

S1308 Композитен лист от диаманти за сондиране на нефт и газ (6)

Приемаме мостри и поръчки на едро. Поддържаме експресни, въздушни и морски превози. Достатъчният производствен капацитет осигурява стабилно време за изпълнение, безопасна и навременна доставка по целия свят.

ЧЗВ

В: Може ли стандартът DC1217 директно да замени оригиналните карбидни зъби на съществуващи свредла?

A: Два стандартни размера DC1217 съответстват на повечето универсални слотове за карбидни битове за директна подмяна; нестандартните канали за битове могат да бъдат решени чрез нашата услуга за персонализиране на размерите.

Въпрос:Как да избера между 13 мм и 16 мм PDC нож?

A: DC1217 е средноразмерен основен модел за меко-средно-твърдо среднодълбоко пробиване; DC1219 е вариант с по-голяма височина за по-дълбоки средно-твърди скали; DC1924 е голяморазмерна тежкотоварна пластина, предназначена изключително за ултратвърдо дълбоко пробиване на кладенци и големи минни отвори.

В: Как трябва правилно да се съхранява неизползваният DC1217?

A: Съхранявайте оригиналната запечатана опаковка на хладно и сухо място, далеч от влага и киселини; при дългосрочни наличности може да се нанесе третиране с масло против ръжда или да се избере предварително покрита антикорозионна версия по поръчка.

В: Колко по-дълъг е експлоатационният живот на DC1217 от този на конвенционалните карбидни пластини?

A: 3~4 пъти по-дълъг живот в смесена формация от варовик/шисти, 4~5 пъти в абразивен пясъчник, съдържащ кварц, в зависимост от свойствата на скалата на реалния обект и параметрите на сондажната операция.

В: Време за изпълнение за стандартен склад и персонализиран DC1217?

А:Наличният стандарт DC1217 може да бъде изпратен в рамките на 48 работни часа; персонализираните продукти се нуждаят от 7–12 работни дни, в зависимост от обхвата на модификацията на размера или профила на зъба.

 

 


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Професионален производител на PDC фрези с над 10 години опит в производството. Поддържаме на склад основни размери като 13/16/19 мм, с годишен капацитет над 1 000 000 броя. Вашият надежден партньор за PDC фрези — кликнете тук, за да получите точна оферта.
    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете