Производството на електролитно покритите диамантени инструменти включва много процеси, като всеки недостатъчен процес ще доведе до отлепване на покритието.
Ефект от предварителната обработка на покритието
Процесът на обработка на стоманената матрица преди влизане в резервоара за галванизиране се нарича предварителна обработка. Предварителната обработка включва: механично полиране, отстраняване на масло, ерозия и стъпки на активиране. Целта на предварителната обработка е да се премахнат мустаците, маслото, оксидният филм, ръждата и оксидационната обвивка от повърхността на матрицата, така че металът на матрицата да може да развие металната решетка нормално и да формира междумолекулната свързваща сила.
Ако предварителната обработка преди галванизиране не е добра, повърхността на матрицата има много тънък маслен филм и оксиден филм, металният характер на матричния метал не може да бъде напълно разкрит, което ще възпрепятства образуването на покритието и матричният метал, който е само механична инкрустация, ще има лоша свързваща сила. Следователно, лошата предварителна обработка преди галванизиране е основната причина за отлепване на покритието.
Ефектът от покритието
Формулата на разтвора за покритие влияе пряко върху вида, твърдостта и износоустойчивостта на покрития метал. С различни параметри на процеса могат да се контролират и дебелината, плътността и напрежението на кристализация на покрития метал.
За производството на диамантени инструменти за галванично покритие, повечето хора използват никел или никел-кобалтова сплав. Без влиянието на примесите в покритието, факторите, влияещи върху отлепването на покритието, са:
(1) Влияние на вътрешното напрежение. Вътрешното напрежение в покритието се получава в процеса на електроосаждане, а добавките в разтворената вълна и техните продукти от разлагане и хидроксид ще увеличат вътрешното напрежение.
Макроскопичното напрежение може да причини образуване на мехурчета, напукване и падане на покритието по време на съхранение и употреба.
При никелиране или никел-кобалтови сплави вътрешното напрежение е много различно, като колкото по-високо е съдържанието на хлорид, толкова по-голямо е вътрешното напрежение. За разтвора за покритие с основна сол на никелов сулфат вътрешното напрежение на разтвора за покритие Watt е по-малко от това на други разтвори за покритие. Чрез добавяне на органичен луминант или агент за премахване на напрежението, макро вътрешното напрежение в покритието може да бъде значително намалено, а микроскопичното вътрешно напрежение може да бъде увеличено.
(2) Ефектът от отделянето на водород във всеки разтвор за покритие, независимо от неговата pH стойност, винаги има определено количество водородни йони поради дисоциацията на водните молекули. Следователно, при подходящи условия, независимо дали се извършва покритие в киселинен, неутрален или алкален електролит, често се наблюдава утаяване на водород в катода, заедно с утаяването на метала. След редукцията на водородните йони на катода, част от водорода излиза, а друга част прониква в матричния метал и покритието в състояние на атомен водород. Това деформира решетката, причинявайки голямо вътрешно напрежение и значително деформира покритието.
Ефекти от процеса на галванизиране
Ако се изключат съставът на разтвора за галванопластика и други ефекти от контрола на процеса, прекъсването на захранването по време на процеса на галванопластика е важна причина за загубата на покритие. Производственият процес на галванопластика при диамантени инструменти за галванопластика е много различен от другите видове галванопластика. Процесът на галванопластика при диамантени инструменти за галванопластика включва празно покритие (основа), шлайфане и сгъстяване. Във всеки процес съществува възможност за излизане на матрицата от разтвора за галванопластика, т.е. продължително или кратко прекъсване на захранването. Следователно, използването на по-разумен процес може също да намали появата на феномена на отлепване на покритието.
Статията е препечатана от „Китайска мрежа за свръхтвърди материали"
Време на публикуване: 14 март 2025 г.
